RFID設備點檢管理系統方案

一、設備點檢的背景

隨著技術的不斷發展，各類生產設備的自動化程度也得到了很大的提升，明顯的特征表現在生產的連續性強，如果生產線上的某一臺設備出現故障，都會導致全生產線的停機。對于現代化設備來說，不出故障是很難做到的，問題在于早期發現，防患于未然。設備監測不但是關鍵設備必須保證，一般設備也需要進行監測，監測的理由只有一個，凡是影響效益，影響生產的設備必須監測，必須處于受控狀態，因此設備監測在企業生產中體現了重要性，全面性和全員性。

當前很多工業生產點檢沒有智能化，點檢質量不高：例如假點檢，不按規定進行點檢，導致不能及時發現生產異常，給生產管理造成了很大的困擾。定期維修不可能預防任何設備和系統存在的隨機故障，其檢修期遠遠小于最短故障期，因此可以保證不會出現設備損壞的嚴重故障，但是往往要使還能運行一段時間的設備停下來檢修，即減小了進尺又增加了維修費用，造成所謂的過剩維修。

我國大多數企業開展設備管理工作強調定修而忽視點檢的重要性，因為傳統的點檢方式局限于一線人員的五感經驗，或者是簡單的儀器機型地量化，點檢信息通過手工報表，會議或者文章報告的形式傳遞，這樣牽扯很大的一部分工作時間，設備信息的準確，真實，可靠無從談起。

二、傳統設備點檢存在問題

1.過分依賴外操人員的責任心，工作執行隨意性大，難以管理；

2.粗放的作業方式難以監督和績效評估；

3.基于紙面的信息反饋滯后，且難以分享給相關的管理人員；

4.點檢結果難以分析，點檢數據對實現預防性維修策略沒有幫助；

5.傳統的管理系統無法應對繁雜、多變、需要即時應對的現場需求。

三、RFID設備點檢管理系統概念

廣州艾韋迅信息科技有限公司針對傳統設備點檢方式存在的問題, 研發了RFID設備點檢管理系統，它是一款由軟硬件相結合的設備管理解決軟件，系統可對設備的運行狀況進行實時反饋，自動記錄設備點檢結果等信息，及時生產設備點檢統計分析報表,方便中、高層技術人員和企業管理人員及時、準確了解設備狀況。

該系統具有巡視計劃安排、巡視到位自動考核、巡視數據記錄、工作狀態監督、缺陷審核、檢修派工、消缺驗收、數據匯總報告等一系列工作流的處理功能，包含設備前期管理，設備檔案管理，設備動態管理，設備點檢管理，設備維修管理，設備備件管理，設備綜合管理等多項管理模塊，同時還能與通信企業現有生產MIS及GIS系統實現無縫連接。線路設備維護管理人員通過該系統可以有效的了解和檢查巡線工作情況，及時對線路的缺陷情況進行分類，有效的提升通訊設施運行安全性，降低生產運營成本，提高工作效率。

定期或連續地對設備進行狀態監測，查明有無劣化或故障征兆，安排在必要時進行修理。RFID設備點檢管理系統能在設備失效前檢測和診斷出所存在的故障，并可較準確地估計連續運行的可靠時間，因而設備使用壽命最長，意外停機事故最少，過剩維修受到控制，從而減少了備件消耗和維修工作量，也可減少因檢修而出現的人為故障，從而使維修費用最低。

四、RFID設備點檢管理系統

廣州艾韋迅RFID設備點檢管理系統是基于艾韋迅科技創新RFID統一技術平臺，結合優異的射頻自動識別技術、掌上電腦技術和移動通信技術實現設備點檢管理的專業應用產品。

首先定義設備點檢計劃；下載點檢計劃到PDA；PDA開始點檢；到達現場進行電子標簽掃描；按照PDA終端上的要求進行操作；點檢完成之后點檢人員將PDA中點檢數據與上位系統進行數據同步；上傳(離線或在線)點檢記錄到管理系統；點檢人員提交點檢記錄；管理層審核點檢記錄；點檢人員對異常數據生成缺陷申請；分廠技術人員對缺陷進行處理；相關人員到管理系統中設備點檢管理模塊進行統計查詢。